Grafito · Carbono · Electrodos EDM
Microfresas de precisión para el mecanizado de electrodos de grafito — desde desbaste hasta acabado ultrafino de costillas delgadas, ranuras profundas y contornos 3D complejos. Construidas sobre la tecnología Invader con zonas de corte cortas patentadas y recubrimiento de diamante FLATCOAT® DIA para máxima vida útil.
02 Tecnología de Recubrimiento
El recubrimiento de diamante diseñado para sobrevivir a la abrasividad extrema del grafito — donde la infiltración de polvo y el desgaste rápido del filo definen la vida útil.
[ TECNOLOGÍA DE RECUBRIMIENTO ]
FLATCOAT® DIA utiliza Deposición Química en Fase de Vapor para construir una estructura de diamante multicapa que combina nano-cristales y micro-cristales alternados. Esto crea una superficie de corte más plana y uniformean conventional single-layer diamond coatings.
El resultado: vida útil drásticamente extendida en grafito, precisión dimensional constante en todas las series de producción y acabado superficial limpio incluso en las geometrías de electrodo más intrincadas.
Como la superficie del recubrimiento es más lisa, las fuerzas de corte se mantienen más bajas — lo que significa menos redondeo del filo, menos generación de calor y más electrodos por herramienta durante todo el turno de producción.
Diamante Estándar
FLATCOAT® DIA Multi-Layer
Entre los recubrimientos más duros disponibles para cualquier aplicación de herramienta de corte
Espesor óptimo equilibrando rendimiento de corte y agudeza del filo
Estabilidad térmica muy por encima de lo que las temperaturas del mecanizado de grafito demandan
Baja fricción significa menos desgaste del filo, menos calor y acabado superficial más limpio
La superficie plana de diamante resiste la microabrasión que causa el rápido redondeo del filo en grafito — manteniendo la geometría afilada durante series completas de producción.
La estructura multicapa de nano/microcristales resiste el desgaste mucho más que los recubrimientos de diamante de una sola capa, manteniendo bajos los costes por unidad incluso en grafito altamente abrasivo.
Diseñado para el fresado en seco de grafito. El bajo coeficiente de fricción evita la acumulación de calor mientras la superficie lisa resiste la infiltración de polvo en la estructura del recubrimiento.
03 Tecnología de Filo
Dos innovaciones patentadas que redefinen lo posible en el mecanizado de electrodos de grafito — resolviendo los dos mayores puntos de dolor del taller de moldes y matrices.
The Problem
Las costillas de grafito delgadas, las cavidades profundas y estrechas y los electrodos de pin altos llevan a las herramientas estándar más allá de sus límites. Las longitudes convencionales de la zona de corte generan fuerzas laterales que desvían las características delicadas del electrodores — causing inaccurate geometry, poor surface finish, or catastrophic breakage. The deeper you go, the worse it gets.
En proporciones de voladizo superiores a 5×D, las herramientas estándar simplemente no pueden mantener la precisión. Los talleres se ven obligados a aceptar compromisos en la geometría del electrodo o a operar a velocidades de avance dolorosamente lentas.
The Invader Solution →
La zona de corte del Invader se acorta intencionadamente y se combina con una sección de holgura de precisión. Esto reduce drásticamente las fuerzas de corte laterales — la causa raíz de la deflexión — mientras sigue permitiendoing full-depth engagement.
El resultado: mecanizado estable de costillas delgadas y cavidades profundas en proporciones de voladizo de 5×D a 20×D, con precisión constante en toda la longitud de alcance.
EP 2540427B1 · European PatentThe Problem
El grafito es uno de los materiales más abrasivos en cualquier taller. Su estructura de carbono microcristalino desgasta los filos de corte como papel de lija — redondeándolos en minutos en herramientas sin recubrimiento. A edges dull, dimensional accuracy drifts, surface finish degrades, and scrap rates climb.
En entornos de producción que mecanizan docenas de electrodos al día, los cambios de herramienta se convierten en el cuello de botella. Cada nueva herramienta significa volver a poner el cero, volver a medir y tiempo de husillo perdido.
The Invader Solution →
La serie Invader utiliza FLATCOAT® DIA — un recubrimiento de diamante CVD multicapa que combina nano-cristales y micro-cristales alternados. La superficie más plana resiste el desgaste abrasivo del grafito sin elge-rounding that plagues generic coatings. Uniform coverage without clustering at the cutting edge ensures consistent performance from the first electrode to the last.
El resultado: vida útil drásticamente extendida con precisión dimensional constante, menos cambios de herramienta y más electrodos por turno.
[ DEMOSTRACIÓN ]
Vea cómo las herramientas Invader GT mecanizan un electrodo EDM de grafito complejo — desde el desbaste hasta la pasada de acabado en una sola configuración.
Zecha archive footage
04 Caja de Muestras
¿Mecanizando electrodos de grafito y quiere ver lo que la serie Invader puede hacer? Nuestra caja de muestras le permite probar la zona de corte corta patentada y el recubrimiento de diamante FLATCOAT® DIA en su propia máquina antes de comprometerse con un juego completo.
"Aún no vemos signos de desgaste, y el avance recomendado es 3,4 veces más rápido que con nuestra fresa actual — así que hacemos 3,4 veces más trabajo por minuto con el mismo montaje."
Técnico CNC · Washington, EE. UU.