Titanio · Aleaciones de Ti · Ti-6Al-4V
Fresas de precisión para fresar pilares de titanio, barras y estructuras de implantes. El recubrimiento FLATCOAT® TTN soporta el calor extremo y la formación de virutas gomosas del mecanizado de titanio — manteniendo los filos afilados y extending tool life. Gold Medal winner at the German Design Awards 2021.
02 Tecnología de Recubrimiento
El recubrimiento resistente al calor diseñado para el fresado de titanio — donde virutas gomosas, acumulación de calor y adhesión de la herramienta definen el éxito.
[ TECNOLOGÍA DE RECUBRIMIENTO ]
FLATCOAT® TTN utiliza Deposición Física en Fase de Vapor para aplicar un recubrimiento especial diseñado específicamente para las demandas extremas del fresado de titanio. La estabilidad térmica del recubrimiento hasta 1100 °C significa que mantieneains performance even under the intense heat generated by titanium's poor thermal conductivity.
La tendencia del titanio a producir virutas largas y gomosas que se sueldan en los filos de corte es la causa principal del fallo prematuro de la herramienta. Las propiedades anti-adhesión de FLATCOAT® TTN reducen drásticamente la adherencia del materialking, keeping edges clean and enabling reliable chip evacuation throughout the tool's life.
El resultado: mayor vida útil, mecanizado más predecible y mejor acabado superficial en pilares de titanio, barras y estructuras de implantes.
PVD Estándar
FLATCOAT® TTN
Dureza optimizada que resiste la abrasión sin fragilidad bajo las cargas de corte interrumpidas del titanio
Espesor variable ajustado a la geometría — más fino en los filos de acabado, más grueso para desbaste
La estabilidad térmica extrema compensa la mala disipación de calor del titanio durante el mecanizado
La superficie anti-adhesión previene la soldadura de viruta de titanio y la formación de filo de aporte
La química superficial de FLATCOAT® TTN previene la soldadura de viruta de titanio — la causa principal del filo de aporte y el fallo prematuro de la herramienta al mecanizar aleaciones de Ti.
Con tolerancia de 1100 °C, el recubrimiento mantiene sus propiedades incluso cuando la baja conductividad térmica del titanio concentra el calor en el filo de corte.
La fricción reducida y la superficie lisa del recubrimiento ayudan a evacuar las virutas largas y gomosas del titanio — previniendo el re-corte y ofreciendo un acabado superficial limpio en pilares y barras.
03 Compatibilidad
Las herramientas de la serie TT están disponibles en configuraciones de vástago de 3 mm y 6 mm — diseñadas para las plataformas de fresado húmedo requeridas para el mecanizado de titanio.
Imes-Icore* / PM7
Vástago 6mm
Fresadoras premium de 5 ejes con herramientas de vástago 6 mm para aplicaciones de titanio.
DC5 / DC7*
Vástago 6mm
Fresadoras Dental Concept* DC con capacidad de fresado húmedo y portaherramientas de 6 mm.
Datron* D5
Vástago 6mm
Plataforma Datron* D5 de alta velocidad con refrigerante integrado para fresado húmedo de titanio.
Amann Girrbach*
Vástago 3mm
Fresadoras Ceramill* serie M de fresado húmedo con portaherramientas de 3 mm para trabajos de pilares de titanio.
04 Caja de Muestras
¿Fresando pilares de titanio o estructuras de implante y quiere ver lo que FLATCOAT® TTN puede hacer? Nuestra caja de muestras le permite probar la diferencia anti-adhesión en su propia máquina antes de comprometerse con un juego completo.
"Tras largas pruebas comparativas, las herramientas de AlienTools resultaron ser las mejores y más impresionantes."
Técnico Dental · Austria