Titane · Alliages Ti · Ti-6Al-4V
Fraises de précision pour l'usinage de piliers titane, barres et armatures d'implants. Le revêtement FLATCOAT® TTN gère la chaleur extrême et la formation de copeaux collants de l'usinage titane — maintenant des tranchants affûtés et prolongeant la durée de vie. Médaille d'Or aux German Design Awards 2021.
02 Technologie de Revêtement
Le revêtement résistant à la chaleur conçu pour l'usinage titane — où copeaux collants, accumulation de chaleur et adhérence d'outil définissent le succès.
[ TECHNOLOGIE DE REVÊTEMENT ]
FLATCOAT® TTN utilise le dépôt physique en phase vapeur pour appliquer un revêtement spécial conçu pour les exigences extrêmes de l'usinage titane. La stabilité thermique du revêtement jusqu'à 1100°C maintient sa performance même sous la chaleur intense générée par la faible conductivité thermique du titane.
La tendance du titane à produire de longs copeaux collants qui se soudent sur les tranchants est la principale cause de défaillance prématurée. Les propriétés anti-adhérence de FLATCOAT® TTN réduisent considérablement l'adhérence du matériau, gardant les tranchants propres et permettant une évacuation fiable des copeaux tout au long de la vie de l'outil.
Le résultat : durée de vie plus longue, usinage plus prévisible et meilleure finition de surface sur piliers titane, barres et armatures d'implants.
Revêtement PVD Standard
FLATCOAT® TTN
Dureté optimisée qui résiste à l'abrasion sans fragilité sous les charges de coupe interrompues du titane
Épaisseur variable adaptée à la géométrie — plus fine sur les tranchants de finition, plus épaisse pour l'ébauche
Stabilité thermique extrême compense la mauvaise dissipation thermique du titane pendant l'usinage
Surface anti-adhérence empêche le soudage des copeaux titane et la formation d'arête rapportée
La chimie de surface FLATCOAT® TTN empêche le soudage des copeaux titane — cause principale de l'arête rapportée et de la défaillance prématurée lors de l'usinage d'alliages Ti.
Avec une tolérance de 1100°C, le revêtement maintient ses propriétés même lorsque la faible conductivité thermique du titane concentre la chaleur au niveau du tranchant.
La friction réduite et la surface lisse du revêtement aident à évacuer les longs copeaux collants du titane — empêchant la re-coupe et offrant une finition propre sur piliers et barres.
03 Compatibilité
Les outils Série TT sont disponibles en configurations de queue 3 mm et 6 mm — conçus pour les plateformes d'usinage humide requises pour le titane.
Imes-Icore* / PM7
Queue 6 mm
Fraiseuses premium 5 axes humides utilisant des outils à queue 6 mm pour applications titane.
DC5 / DC7*
Queue 6 mm
Fraiseuses Dental Concept* série DC avec capacité d'usinage humide et porte-outils 6 mm.
Datron* D5
Queue 6 mm
Plateforme Datron* D5 haute vitesse avec liquide de coupe intégré pour usinage humide du titane.
Amann Girrbach*
Queue 3 mm
Fraiseuses Ceramill* série M humides utilisant des porte-outils 3 mm pour le travail de piliers titane.
04 Boîte d'Échantillons
Vous fraisez des piliers titane ou armatures d'implants et voulez voir ce que peut faire FLATCOAT® TTN ? Notre boîte d'échantillons vous permet de tester la différence anti-adhérence sur votre propre machine avant de vous engager sur un jeu complet.
"Après de longs tests comparatifs, les outils d'AlienTools se sont révélés être les meilleurs et les plus impressionnants."
Prothésiste Dentaire · Autriche