PEEK · PMMA · Cera · Compositi
Frese di precisione per la fresatura di polimeri, cera e dischi compositi. FLATCOAT® TEC mantiene i taglienti affilati come rasoi contro i termoplastici abrasivi — offrendo margini puliti ed eliminando restauri sfumati. Medaglia d'oro ai German Design Awards 2021.
02 Tecnologia di Rivestimento
Il rivestimento DLC ultra-sottile progettato per la fresatura di polimeri — mantiene un'affilatura chirurgica dove i materiali più morbidi la richiedono di più.
[ TECNOLOGIA DI RIVESTIMENTO ]
FLATCOAT® TEC utilizza la Physical Vapor Deposition per applicare uno strato di Diamond-Like Carbon straordinariamente sottile ma incredibilmente duro. Ciò preserva il tagliente affilatissimo dell'utensile — fondamentale nella fresatura di polimeri morbidi e abrasivi come PEEK e PMMA.
A differenza dei rivestimenti più spessi che arrotondano i taglienti, lo spessore di 0,5–2,5 μm di FLATCOAT® TEC mantiene la geometria del tagliente rettificato originale. Ciò significa formazione di trucioli più pulita, nessun margine sfocato sui restauri provvisori e accumulo di statica e polvere drasticamente ridotto durante la fresatura a secco.
Il coefficiente di attrito ultra-basso di 0,1 previene segni di calore su materiali sensibili alla temperatura come il PMMA, mantenendo la qualità superficiale costante dal primo disco all'ultimo.
FLATCOAT® TEC DLC
FLATCOAT® TEC DLC
Durezza simile al diamante in uno strato ultra-sottile che preserva l'affilatura del tagliente
Abbastanza sottile da mantenere la geometria del tagliente rettificato — nessun arrotondamento, nessuna perdita di affilatura
Stabilità termica ben oltre le esigenze della fresatura di polimeri a secco e a umido
Attrito estremamente basso che previene segni di calore su PMMA sensibili alla temperatura
Lo strato ultra-sottile di FLATCOAT® TEC mantiene l'affilatura contro i polimeri abrasivi — eliminando i margini sfocati su restauri in PEEK e PMMA.
Una distribuzione uniforme del rivestimento riduce l'attrito e l'accumulo di calore, producendo trucioli più puliti con meno statica e polvere durante i cicli di fresatura a secco.
Prestazioni stabili del rivestimento per tutta la vita utensile significano la stessa finitura liscia sull'ultimo restauro come sul primo — nessun degrado nel tempo.
03 Compatibilità
Gli utensili della Serie PT sono disponibili in configurazioni di gambo 3 mm, 4 mm e 6 mm — coprendo ogni principale piattaforma di fresatura dentale.
Amann Girrbach*
3mm Gambo
Macchine da fresatura della serie Ceramill* con diametro gambo utensile da 3 mm.
DC1 / DC5 / DC7*
6mm Gambo
Macchine da fresatura Dental Concept* serie DC con portautensili da 6 mm.
Imes-Icore*
3mm Gambo
Macchine della serie CORiTEC* e altre Imes-Icore* con portautensili da 3 mm.
Imes-Icore* / PM7
6mm Gambo
Macchine premium a 5 assi inclusa la PM7 con utensili a gambo 6 mm.
Roland* DWX
4mm Gambo
DWX-51D, DWX-52D, DWX-52DCi e altre piattaforme Roland* a gambo 4 mm.
Sirona* MCX5
3mm Gambo
Unità di fresatura a umido e a secco Dentsply Sirona* inLab MCX5.
VHF*
3mm Gambo
VHF* K5, S1, S2 e altri sistemi di fresatura dentale VHF*.
Yenadent*
4mm Gambo
Sistemi di fresatura Yenadent* serie D40 e D50.
ZirkonZahn*
3mm Gambo
M1, M2, M5 e altre piattaforme ZirkonZahn* a gambo 3 mm.
ZirkonZahn* 6mm
6mm Gambo
Sistemi ZirkonZahn* di maggiori dimensioni con utensili a gambo 6 mm.
04 Sample Box
Stai fresando polimeri (PEEK/PMMA) e vuoi sentire la differenza di FLATCOAT® TEC? Il nostro sample box ti permette di testare la finitura superficiale e la durata utensile sulla tua macchina prima di impegnarti per un set completo.
«Abbiamo appena controllato — il primo set è in macchina da 6 mesi ormai. Questi utensili sono incredibilmente buoni…»
Odontotecnico · Watford, Regno Unito