PEEK · PMMA · Cera · Compuestos
Fresas de precisión para fresar polímeros, ceras y bloques de composite. FLATCOAT® TEC mantiene los filos afilados como navaja contra los termoplásticos abrasivos — entregando márgenes limpios y eliminando restauraciones difusas. Medalla de Oro en los German Design Awards 2021.
02 Tecnología de Recubrimiento
El recubrimiento DLC ultrafino diseñado para fresar polímeros — manteniendo precisión quirúrgica donde los materiales más blandos lo exigen.
[ TECNOLOGÍA DE RECUBRIMIENTO ]
FLATCOAT® TEC utiliza Deposición Física en Fase de Vapor para aplicar una capa de Carbono Tipo Diamante extraordinariamente delgada y a la vez increíblemente dura. Esto preserva el filo de corte afilado de la herramienta — crítico al fresar polímeros suaves y abrasivos como PEEK y PMMA.
A diferencia de recubrimientos más gruesos que redondean los filos de corte, el espesor de 0,5–2,5 μm de FLATCOAT® TEC mantiene la geometría del filo rectificado original. Esto significa formación de viruta más limpia, sin márgenes difusos en provisional restorations, and dramatically reduced static and dust buildup during dry milling.
El coeficiente de fricción ultrabajo de 0,1 evita marcas de calor en materiales sensibles a la temperatura como PMMA, manteniendo la calidad superficial constante desde el primer bloque hasta el último.
FLATCOAT® TEC DLC
FLATCOAT® TEC DLC
Dureza tipo diamante en una capa ultrafina que preserva la agudeza del filo
Suficientemente fino para mantener la geometría del filo rectificado — sin redondeo, sin pérdida de filo
Estabilidad térmica muy por encima de las demandas del fresado seco y húmedo de polímeros
Fricción extremadamente baja evita marcas de calor en PMMA sensible a la temperatura
La capa ultrafina de FLATCOAT® TEC mantiene la agudeza contra polímeros abrasivos — eliminando márgenes difusos en restauraciones de PEEK y PMMA.
La distribución uniforme del recubrimiento reduce la fricción y la acumulación de calor, produciendo virutas más limpias con menos estática y polvo durante los ciclos de fresado en seco.
El rendimiento estable del recubrimiento durante toda la vida útil significa el mismo acabado suave en su última restauración como en la primera — sin degradación con el tiempo.
03 Compatibilidad
Las herramientas de la serie PT están disponibles en configuraciones de vástago de 3 mm, 4 mm y 6 mm — cubriendo cada plataforma de fresado dental importante.
Amann Girrbach*
Vástago 3mm
Fresadoras de la serie Ceramill* con vástago de herramienta de 3 mm.
DC1 / DC5 / DC7*
Vástago 6mm
Fresadoras Dental Concept* DC con portaherramientas de 6 mm.
Imes-Icore*
Vástago 3mm
Serie CORiTEC* y otras máquinas Imes-Icore* con portaherramientas de 3 mm.
Imes-Icore* / PM7
Vástago 6mm
Fresadoras premium de 5 ejes incluyendo PM7 con herramientas de vástago 6 mm.
Roland* DWX
Vástago 4mm
DWX-51D, DWX-52D, DWX-52DCi y otras plataformas Roland* de vástago 4 mm.
Sirona* MCX5
Vástago 3mm
Unidad Dentsply Sirona* inLab MCX5 de fresado húmedo y seco.
VHF*
Vástago 3mm
VHF* K5, S1, S2 y otros sistemas dentales VHF*.
Yenadent*
Vástago 4mm
Sistemas de fresado Yenadent* serie D40 y D50.
ZirkonZahn*
Vástago 3mm
M1, M2, M5 y otras plataformas ZirkonZahn* de vástago 3 mm.
ZirkonZahn* 6mm
Vástago 6mm
Sistemas ZirkonZahn* más grandes con herramientas de vástago 6 mm.
04 Caja de Muestras
¿Fresando polímeros (PEEK/PMMA) y quiere sentir la diferencia FLATCOAT® TEC? Nuestra caja de muestras le permite probar el acabado superficial y la vida útil en su propia máquina antes de comprometerse con un juego completo.
"Acabamos de comprobarlo y el primer juego lleva ya 6 meses en uso. Estas herramientas son increíblemente buenas…"
Técnico Dental · Watford, Reino Unido