Aço Temperado · Moldes e Matrizes · até 67 HRC
Fresas de topo para fresagem dura de precisão concebidas para aço temperado até 67 HRC. A série Sentinel 67 entrega a geometria, o revestimento e as tolerâncias de fabrico que as oficinas de moldes e matrizes precisam para superfícies com qualidade de acabamento diretamente do veio — com FLATCOAT® TTN para a máxima resistência ao desgaste.
02 Tecnologia de Revestimento
O nanorevestimento PVD concebido para suportar o calor e a abrasão extremos da maquinagem de aço temperado — onde o acabamento superficial é tudo e a vida útil da ferramenta define a rentabilidade.
[ TECNOLOGIA DE REVESTIMENTO ]
O FLATCOAT® TTN utiliza Deposição Física em Fase de Vapor para aplicar um nanorevestimento exclusivo com densidade e dureza excecionalmente elevadas. O resultado é uma superfície lisa, sem gotículas, com propriedades anti-atrito — fundamental na fresagem dura onde a rugosidade do revestimento se transfere diretamente para a peça.
A superfície lisa e homogénea reduz o atrito na aresta de corte, diminui a geração de calor e resiste ao desgaste adesivo que destrói as ferramentas em aço temperado. Isto traduz-se em superfícies com qualidade de acabamento diretamente da máquina, reduzindo ou eliminando o polimento manual nas cavidades de moldes.
Como o FLATCOAT® TTN mantém a sua integridade a temperaturas até 1100°C, permanece eficaz ao longo do calor sustentado da fresagem dura de alta velocidade — onde os revestimentos inferiores se oxidam e falham.
Revestimento PVD Padrão
FLATCOAT® TTN Nanocoating
Dureza extrema para um desempenho de corte sustentado em aços até 67 HRC
Camada fina e precisa que preserva a afiação da aresta enquanto maximiza a proteção contra o desgaste
Mantém a integridade estrutural ao longo do calor extremo da fresagem dura de alta velocidade
Superfície lisa e sem gotículas reduz o atrito e o calor na interface de corte
A superfície de revestimento sem gotículas significa que a face da ferramenta é o mais lisa possível — a rugosidade na ferramenta transfere-se para a peça, pelo que um revestimento mais liso significa menos polimento nas suas cavidades de molde.
A elevada dureza combinada com a estabilidade térmica significa que o FLATCOAT® TTN resiste aos mecanismos de desgaste adesivo e abrasivo que destroem as ferramentas em aço temperado — mantendo os custos por peça previsíveis.
Concebido para estratégias de corte de alta velocidade em ambientes a seco e a húmido. O limite térmico de 1100°C significa que o revestimento permanece intacto mesmo quando o líquido de refrigeração não é uma opção.
03 Tecnologia de Aresta
Concebida com precisão para a classe de materiais mais exigente em moldes e matrizes — aços ferramenta temperados onde o acabamento superficial, a precisão dimensional e a vida útil da ferramenta definem a rentabilidade.
O Problema
No fabrico de moldes em aço temperado, a máquina de fresagem é apenas metade do processo. A maioria das oficinas ainda passa horas a polir manualmente as cavidades dos moldes após a maquinagem porque as suas ferramentas não conseguem entregar superfícies com qualidade de acabamento. Mesmo pequenos erros de batimento causam um engajamento irregular das arestas — um corte trabalha sozinho enquanto os outros apenas roçam, criando marcas de vibração e textura superficial inconsistente.
A bancada de polimento torna-se o verdadeiro gargalo: intensiva em mão-de-obra, dependente da perícia e impossível de automatizar. Cada hora gasta a polir é uma hora em que a máquina poderia estar a maquinar o trabalho seguinte.
A Solução Sentinel 67 →
As ferramentas Sentinel 67 são fabricadas com hastes de qualidade h4 com concentricidade de 0,003 mm e precisão de forma de 0,005 mm. Cada aresta de corte passa por um pós-tratamento que cria uma microgeometria extremamente fina — reforçada contra microlascamento mantendo a afiação necessária para cortes com qualidade de acabamento.
O resultado: todas as arestas engajam de forma uniforme, o acabamento superficial sai diretamente do veio e o tempo de polimento nas cavidades dos moldes é drasticamente reduzido ou totalmente eliminado.
O Problema
Cortar aço temperado acima de 60 HRC leva as ferramentas comuns ao seu limiar de falha em cada passagem. As ferramentas padrão proporcionam uma vida útil extremamente inconsistente — por vezes 50 cavidades, por vezes 5 — porque nada no seu desenho foi concebido especificamente para as cargas térmicas e mecânicas da fresagem dura. São ferramentas de uso geral forçadas a fazer trabalho de especialista.
O custo aparece onde dói: uma falha inesperada a meio da cavidade sucata um bloco temperado de mais de 3.000 € e as horas de veio já investidas nele. O planeamento da produção torna-se uma adivinhação. A maquinagem sem operador fica fora de questão porque ninguém deixa um bloco de 3.000 € a trabalhar sem supervisão numa ferramenta que pode falhar na próxima hora.
A Solução Sentinel 67 →
O “67” no nome é a classificação de dureza em torno da qual toda a ferramenta é construída. Substrato em metal duro de grão fino premium, geometria de aresta ajustada especificamente para as forças de corte da fresagem dura e a estabilidade térmica do FLATCOAT® TTN são concebidos como um sistema único — não uma ferramenta de uso geral adaptada para aço.
O resultado é uma vida útil de ferramenta previsível dentro de margens estreitas entre lotes — não apenas mais longa em média, mas consistentemente dentro de uma janela conhecida. Essa previsibilidade é o que transforma a maquinagem sem operador de aspiração em agendamento.
[ DEMONSTRAÇÃO ]
Veja as ferramentas Sentinel 67 maquinarem uma cavidade de molde em aço temperado — do desbaste de alta velocidade às superfícies de qualidade de acabamento numa única configuração.
Filmagem de arquivo Zecha
04 Caixa de Amostras
Está a trabalhar com moldes em aço temperado e quer ver o que a série Sentinel 67 consegue fazer? A nossa Caixa de Amostras permite-lhe testar o revestimento FLATCOAT® TTN e a geometria retificada com precisão na sua própria máquina — no seu próprio aço — antes de avançar para um conjunto completo.
«A precisão que obtenho com estas ferramentas mantém-se constante peça após peça, e a aresta de corte aguenta onde outras ferramentas começam a desviar-se. Tornaram-se o padrão no nosso trabalho em aços duros.»
Operador CNC · Tucson, Arizona, EUA