Titânio · Ligas Ti · Ti-6Al-4V
Fresas de precisão para a fresagem de pilares, barras e estruturas implantares em titânio. O revestimento FLATCOAT® TTN gere o calor extremo e a formação de aparas pegajosas da maquinagem de titânio — mantendo arestas afiadas e prolongando a vida útil da ferramenta. Vencedor da Medalha de Ouro nos German Design Awards 2021.
02 Tecnologia de Revestimento
O revestimento resistente ao calor concebido para a fresagem de titânio — onde aparas pegajosas, acumulação de calor e adesão à ferramenta definem o sucesso.
[ TECNOLOGIA DE REVESTIMENTO ]
O FLATCOAT® TTN utiliza Deposição Física em Fase de Vapor para aplicar um revestimento especial especificamente concebido para as exigências extremas da fresagem de titânio. A estabilidade térmica do revestimento até 1100°C significa que mantém o desempenho mesmo sob o calor intenso gerado pela fraca condutividade térmica do titânio.
A tendência do titânio para produzir aparas longas e pegajosas que se soldam às arestas de corte é a principal causa de falha prematura da ferramenta. As propriedades anti-adesão do FLATCOAT® TTN reduzem drasticamente a aderência de material, mantendo as arestas limpas e permitindo uma evacuação fiável de aparas ao longo de toda a vida útil da ferramenta.
O resultado: vida útil mais longa, maquinagem mais previsível e melhor acabamento superficial em pilares, barras e estruturas implantares em titânio.
Revestimento PVD Padrão
FLATCOAT® TTN
Dureza otimizada que resiste à abrasão sem fragilidade sob as cargas de corte interrompido do titânio
Espessura variável adaptada à geometria — mais fina nas arestas de acabamento, mais espessa para o desbaste
A estabilidade térmica extrema compensa a fraca dissipação de calor do titânio durante a maquinagem
Superfície anti-adesão previne a soldadura de aparas de titânio e a formação de acúmulo na aresta
A química da superfície do FLATCOAT® TTN previne a soldadura de aparas de titânio — a principal causa de acúmulo na aresta e falha prematura da ferramenta na maquinagem de ligas de Ti.
Com tolerância até 1100°C, o revestimento mantém as suas propriedades mesmo quando a baixa condutividade térmica do titânio concentra o calor na aresta de corte.
O atrito reduzido e a superfície lisa do revestimento ajudam a evacuar as aparas longas e pegajosas do titânio — prevenindo o re-corte e proporcionando um acabamento superficial limpo em pilares e barras.
03 Compatibilidade
As ferramentas da Série TT estão disponíveis em configurações de haste de 3mm e 6mm — concebidas para as plataformas de fresagem a húmido exigidas pela maquinagem de titânio.
Imes-Icore* / PM7
6mm Haste
Máquinas premium de fresagem a húmido 5 eixos com ferramentas de haste 6mm para aplicações em titânio.
DC5 / DC7*
6mm Haste
Máquinas da série DC da Dental Concept* com capacidade de fresagem a húmido e porta-ferramentas de 6mm.
Datron* D5
6mm Haste
Plataforma Datron* D5 de alta velocidade com refrigeração integrada para fresagem de titânio a húmido.
Amann Girrbach*
3mm Haste
Máquinas de fresagem a húmido da série M da Ceramill* com porta-ferramentas de 3mm para trabalho em pilares de titânio.
04 Caixa de Amostras
Está a fresar pilares ou estruturas implantares em titânio e quer ver o que o FLATCOAT® TTN consegue fazer? A nossa Caixa de Amostras permite-lhe testar a diferença anti-adesão na sua própria máquina antes de avançar para um conjunto completo.
«Após longos testes comparativos, as ferramentas da AlienTools revelaram-se as melhores e mais impressionantes.»
Técnico Dentário · Áustria